Мониторинг промышленного оборудования

Решаются задачи: оптимизация процессов эксплуатации, контроль технологических параметров, предотвращение аварийных ситуаций.

Оставить заявку

Презентация

Основные проблемы

Отсутствие данных для аналитики
и профилактики отказов оборудования

Отсутствие единой системы контроля оборудования предприятия

Затратность и низкая эффективность регулярных обходов для оценки состояния оборудования

Назначение

Мониторинг всех объектов в реальном времени

Учет работы, простоев и нарушений

Сокращение выездов для сбора данных

Планирование процессов

Управление системой - силами одного оператора

Оперативное принятие решений

Преимущества

Большое количество точек контроля и источников данных

Применение беспроводных технологий передачи данных

Возможность передачи данных в "облако"

Визуализация информации в режиме онлайн с любого компьютера или смартфона

Точность измерения параметров с применением датчиков, сенсоров и других преобразователей параметров физической среды

Передача данных
Как это работает

Оборудование разбивается на группы по контролю от 1 до 5 датчиков

Датчики подключаются к LoRa-передатчику

Каждый LoRa-передатчик передает данные
в приемник MASTER (дальность связи до 15 км)

MASTER подключен к блоку приема и обработки

Визуализация процессов на дисплее блока приема и обработки

Один блок приема и обработки поддерживает до шести приемников MASTER (до 810 датчиков)

Один MASTER поддерживает до 27 LoRa-передатчиков (до 135 датчиков)

Возможности
Блок приема и обработки

Видеосвязь с объектами

Обмен данными с мобильными устройствами (Wi-Fi)

Передача данных на удаленный сервер через GSM

Считывание QR и штрих-кодов

Возможность удаленного управления

Авторизация по картам доступа

Пример использования
Постановка задачи

давление жидкости
моментальный расход
суммарный объем
плотность жидкости
температура жидкости
уровень жидкости в ёмкости
наработка насоса
давление масла в системе смазки насоса
температура масла смазки насоса

Удаленный контроль закачки технологических жидкостей насосными агрегатами при ремонте нефтедобывающих скважин

Передача данных на удаленный сервер через GSM в режиме реального времени:

Идентификация водителя-оператора по штрих-коду путевого листа или пластиковым картам

Учет времени работы, простоев и нарушений

Пример использования
Решение

В кабине насосного агрегата установили блок приема и обработки, который позволит:

визуализировать параметры на экране блока
контролировать предельные значения параметров (сигнализация нарушений)
работать по заданиям, полученным от диспетчера

Смонтировали на каждый насосный агрегат следующее оборудование:

1 приемник MASTER
2 LoRa-передатчика SLAVE
7 датчиков

2

1

Программное обеспечение

Выбор отображаемых графиков

Отображение параметров в цифровом и графическом виде

Сопоставление контролируемых параметров

Оповещение о нештатных ситуациях

Просмотр графиков по клику на плитку

Отображение активности объекта

Отображение всех агрегатов в виде плиток и дерева

Онлайн просмотр параметров

Индикация превышения предельных значений контролируемых параметров

Работа с одно- и двух-насосными агрегатами

Мобильное ПО

Мобильное приложение обеспечивает доступ к телеметрии работы насосного агрегата.
Мониторинг возможен как с сервера по сети GSM, так и по WiFi конкретного агрегата в случае нахождения смартфона в зоне его доступа.

ПОДРОБНЕЕ

Состав системы контроля

Программное обеспечение Условия использования

Клиентское программное обеспечение:

Серверное программное обеспечение:

Выбор сервера ("Квантор-Т", сервер Заказчика, доверенный сервер)

Обслуживание сервера "Квантор-Т" включено в стоимость прибора

Не ограничено сроком использования

Бесплатные обновления

Не ограничено сроком использования

Не имеет ограничений по количеству рабочих мест

Поставляется с прибором

Прогнозируемый эффект применения "КВАНТОР-тмс"

Получение дополнительной прибыли

Уменьшение транспортных расходов
Снижение стоимости проведения операций

Повышение операционной эффективности

Повышение эффективности технологических операций
Выявление и сокращение числа нарушений технологий
Оперативное информирование о нештатных ситуациях
Оперативность принятия решений

Улучшение в сфере промышленной безопасности, охрана труда и окружающей среды

Снижение несчастных случаев на производстве
Снижение штрафных санкций по результатам аудитов ПБТОС

Оставить заявку